Виробництво листового прокату

Листовий прокат став одним з найбільш розповсюджених та актуальних в багатьох галузях промисловості саме завдяки своїм високим експлуатаційним та технологічним якостям. Для виготовлення листового прокату використовуються спеціальні прямокутні заготовки (сляби), які можуть бути отримані в результаті мартенівського або конвекторного (електричного) способа виробництва. Отримані сляби нагріваються та підлягають горячому прокату. В результаті отримуємо полоси певної товщини, які для зручності транспортування та зберігання скативають в рулони.

При охолодженні металу після горячого прокатування, на ньому, внаслідок дії окислювальних процесів, з'являється окалина. Видалення цієї окалини робиться в два етипа. На першому етапі виконується механічний вплив на смугу шляхом її перегибання та одночасно розтягування. На другому етапі металічна стрічка пропускається через ванни із сірчаною або соляною кислотою. Після цього виконується промивання, різання, промаслювання та змотування в рулони. Далі горячекатаний прокат в рулонах надходить при необхідності або на стан холодного прокатування, або на відвантаження споживачу.

Холодне прокатування після горячого дозволяє добитися більш точної товщини смуги, більше високої твердості та міцності. Відповідно пластичність холодного прокату знижується, що не дозволяє використовувати його для штамповки. Холодний прокат здійснюється шляхом обжимання холодного металу. Після цієї операції металопрокат обезжирюється в лузі при температурі 80-90 градусів за Цельсієм. Підвищення міцності металу при описаному способі прокатування досягається нагріванням його до певної температури, витримуванням та наступним охолодженням. Такий процес наззивається отжигом та виконується в спеціальних пічках в атмосфері азоту (для недопущення ) окислення.

Ще одним з етапів холодного прокатування є етап прокатування смуги з невеликим обжиманням. Такий процес називається дресируванням та проходить після обпалювання з метою надарря смузі більшої рівності поверхні. Холодна і гаряча прокатка має свої плюси та мінуси. Процес холодного прокату більш енергоємний та технологічно складний, однак саме він дозволяє виробляти листи та смугт товщиною менше 0,8 мм, з кращими фізик-хімічними властивостями та якістю поверхні.